不少用户更换全新橡胶垫片后，设备法兰、管道接口依旧出现渗水、渗油漏气问题，排除垫片本身质量问题后，主要有五大安装与使用原因。
    一，法兰接触面不平整，接口处有铁锈、焊渣、毛刺、旧垫片残留碎屑，杂物会顶住橡胶垫片，让垫片无法完全贴合密封面，形成细小缝隙引发渗漏，安装前须打磨清理密封端面。
    二，螺栓紧固力度不均匀，很多人安装时单边一次性拧紧所有螺栓，导致垫片一侧压紧过度被压溃，另一侧压紧不足出现缝隙，正确做法是对角分次缓慢拧紧螺栓，保证垫片整体受力均匀。
    三，垫片尺寸规格不匹配，内径过大、外径过小、厚度不符，都会让垫片无法完全覆盖密封区域，压力升高后介质直接从缝隙渗出
    四，垫片安装错位，安装过程中垫片偏移、偏心，没有对准法兰中心，局部密封失效。第五，瞬时压力冲击超标，设备开机瞬间压力远超额定压力，瞬间冲破橡胶垫片密封面。
    解决办法：清理密封面杂质、对角均匀紧固螺栓、严格匹配尺寸规格、规范居中安装，高压设备可选用加厚橡胶垫片，提升抗冲击密封能力，解决渗漏问题。